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包装印刷常用纸张的性能及作用二

三、铸涂纸

铸涂纸又称高光泽铜版纸，俗称玻璃卡纸，是一种单面高光泽度的涂料纸。其主要用途是印刷高档商品及精致工艺品的商标、包装、明信片、贺卡、请柬等。

铸涂纸的特点是 ：具有极高的光泽度和平滑度，可印刷很细的线，点、阶调、色彩、光泽的再现性强，图像清晰、立体感强。它不经过超级压光，就具有比一般由超级压光处理的铜版纸还要高的光泽度，而且，它比铜版纸的紧度低、松厚度高，还具有弹性好、着墨性佳、不掉粉掉毛等优点。

铸涂纸的原料与铜版纸基本相同，其生产方法是 ：原纸经过涂布之后，在涂料层还处于半湿状态并有可塑性的情况下，使之紧贴于经高精度研磨过的、非粘着性的镀铬铸涂缸缸面上，随着缸面转动，涂料层即被加热干燥成膜，涂膜的可塑性消失，并自动地从缸面上剥落下来，即得到铸涂纸。铸涂纸的纸面平滑如镜的原因是：涂料层在高压力作用下紧贴于铸涂缸缸面时，颜料粒子在被抑制的状态下，受热收缩、干燥，结果是沿缸面的表面形状取向，得到与缸面相符的映照。尽管纸面光泽度高，却富有孔隙，具有较大的油墨吸收性，这是铸涂纸明显的特征。铸涂纸要求纸面平整，无影响使用的卷曲，每批纸的色调不铸钢球阀许有明显差别，纸面切边应整齐洁净，不许有折子、破损、斑痕和明显条痕及影响使用的涂层麻坑。

铸涂纸的定量为100～300g／m2，为平板纸，规格为787×1092mm、850×1168mm、880×1230mm。铸涂纸技术标准如表3所示。目前，铸涂纸也是以进口为主。

四、包装印刷纸的印刷性能

纸的印刷性能是一个不够确切的概念，因为 ：第一，各种印刷方法对纸的要求不同 ；第二，即使采用完全一致的印刷方法，也不能单纯地用某一项指标表示纸的印发现了18个新物资刷性能。通常认为，采用这种方式或那种方式印刷时，是以保证印刷品质量高的那些指标来总体地表示纸的印刷性能。无论采用哪种印刷，纸的均一性、油墨接受力、白度、不透明度、平滑度、光泽度、表面微观几何形态、柔软性(可压缩性)、表面拉毛强度和抗掉粉强度以及其它的质量指标，都对纸的印刷性能有影响。纸的弹性也有影响，用轮转印刷机印刷时，纸的伸长率指标比平版印刷时更为重要。采用某种纸印刷时，纸的最小变形或在润湿和继而干燥时的尺寸稳定性，也是重要的要求。

纸的表面结构和它的微观几何形状，是决定纸张印刷性能的重要因素。纸面出现粗糙、凹凸不平，用这种纸来印刷，就会使印品字迹断笔、点空虚、层次减年度计划投资151亿元少，并且对油墨的吸收能力也较快，造成印迹干瘪无光泽等不良后果。各类印刷纸的微观不平整度(粗糙度)的极限，决定印刷的图像画线的粗细和印版的硬度。对于文学作品以及带有笔画的或粗目图像的插图，用弹性印版印刷时，微观不平整度也可小地砖以较大些，而用防护罩通过导轮硬的印版印刷时，可以稍小些。插图版进行快速印刷时，所用的纸应有相当高的平整性和平滑度，同时还应具有微孔的表面结构。钻套从这个观点来看，在纤维结构内部含有大量高分散度的无机填料，或在纸机上在纸面薄薄地涂布一层结实的无机物涂料，有着特别重要的意义。

印版所有各点同纸面完全接触，是取得良好印刷结果的必要条件，纸面越不平，就越难保证达到这个条件。但是，若纸越柔软，在印版压力的作用下越能被压缩，也越能保证让纸面与印版最完全的接触，即使纸面粗糙一些也是如此。在这种情况下，可稍许放宽些纸面微观不平整性的允许范围。纸的柔软性，在凸版和凹版印刷中特别重要，而在雕刻石版印刷中的、重要性则稍微小些。

在纸料中配入磨木浆，会改善纸的许多印刷性能。因磨木浆纤维有助于降低纸的透明度，增加孔隙率，提高纸的吸收油墨的能力、柔软性和弹性，还有助于得到匀度更好的纸。但在纸料中配入磨木浆是有限度的，否则会降低纸的白度、平滑度、光泽度、耐光性和主要的机械强度指标。

无机填料对锻压机床纸的印刷性能的良好影响表现在 ：提高纸的不透明度和白度，降低纸的润湿线性变形。填料中最有前途的是沉淀碳酸钙。碳酸钙能给予纸张以高的白度、不透明度和耐光性，同时能使压光后的纸得到良好的光泽度和足够的平滑度。添加碳酸钙有助于改善纸的印刷性能，得到的印品清晰，油墨不渗透到纸的背面。但碳酸钙在酸性介质中不能用作填料，原因是它会分解出CO2，从而生成泡沫，降低纸的匀度和填料的效能，还会使纸料施胶增加困难。

在许多情况下，为了得到高质量的印刷品，用不同印刷方法印刷时，要用涂布纸，即用无机物悬浮液或水基膏状物作涂布层的纸。印刷纸涂布的目的，是使纸面更为平整和致密，以保证均匀地吸收印刷油墨，并在印刷时可使用更高目的版。

纸张吸墨能力与印刷产品质量关系极大，必须给以足够的重视。纸张的吸墨能力是指纸张对油墨中连结料的吸收程度。纸的吸墨能力和油墨渗入纸页内的深度，在其它条件相同时，决定于纸的结构，特别是它的毛细吸附性质和油墨性质等所决定的一系列因素。由于纤维表面不是绝对光滑的，它呈很多孔状，这些微孔能吸附一定量的连结料，微孔愈多，则吸收性愈大，因此对油墨有着很强的吸收能力。

用同样一种方法印刷时，纸的孔隙率和油墨的粘度是其中最重要的因素。孔隙率很高的纸，空气含量在75％范围内，而最紧密的纸空气含量约13％，在紧密的、孔隙少的纸上，用粘性油墨印刷，就可能出现油墨粘脏，即把印在纸上的湿油墨转印到放于其上的那页纸的背面。

油墨向纸内强烈的渗透(例如用孔隙率大的纸和低粘度油墨时)，可能引起印刷的缺陷。其表现为 ：印刷油墨穿透纸页而透印到纸页的反面，或者由于大部分油墨的颜料不是留在纸的表面，而是渗入到纸的内部，则会得到模糊不清的灰白印刷品。

为了提高印刷产品的质量，要根据纸张的吸墨能力来调整油墨的性质及燥油的加放量。

(作者/西安理工大学 骆光林)

《包装印刷及加工》